Cimento sustentável a partir da adição de cinzas de casca de arroz

2022-098.jovemDesenvolvimento do cimento com adição de casca de arroz. A casca do arroz é um problema ambiental pela quantidade de silica.
Foto do usuário

Foto do usuário

Jundiaí/SP
Colégio Degraus
Engenharias
Pôster CientíficoRelatório

Palavras-chave

Palavras-chaves: cimento, casca de arroz, construção civil

Resumo Científico

Recentemente, em muitos países, são empregados resíduos industriais como forma de agregar valor à execução, recuperação e manutenção de obras de argamassa, já que estas apresentam técnicas sustentáveis e alternativas economicamente viáveis. A cinza da casca do arroz (CCA) é um sub-resíduo gerado pela queima da combustão da casca de arroz em usinas termelétricas. A utilização da CCA como fonte de sílica no cimento diminui o desempenho mecânico quanto a resistência à compressão, melhora a durabilidade da argamassa e reduz a porosidade, importante para muitas aplicações. O objetivo do presente estudo foi avaliar os benefícios da produção de argamassa com adição de cinzas de casca de arroz e sua utilização na indústria da construção. Foram queimadas aproximadamente 100 gramas de casca de arroz para a utilização na fabricação de argamassa, o rendimento para 100 gramas de casca de arroz é de 40 gramas de cinzas. Foram utilizadas as seguintes medidas: Argamassa normal = 150g de cimento, 500g de areia, 71 ml de água e argamassa com cinzas de casca de arroz - 150g de cimento, 500g de areia, 91 ml de água e 40g de cinzas de casca de arroz. No corpo de prova sem cinzas a tensão de ruptura foi de 8,6 Megapascals e no com cinzas a tensão de ruptura foi de 3,7 Megapascals. É possível observar também que o sem cinzas suportou um peso de 1,68 toneladas e a tensão de rompimento foi de 8,56 Megapascals e o com a adição de cinzas de casca de arroz suportou um peso de 0,73 toneladas e a tensão de rompimento foi de 3,72 Megapascals. Sendo assim, é possível o desenvolvimento de argamassa com adição da casca de arroz. A adição da cinza da casca de arroz na concentração de 5% resultou em uma massa de menor resistência quando comparada ao comum, que pode se dever a maior concentração de água utilizada na mistura com a cinza. Destarte, novos ensaios serão realizados com variações nas concentrações das cinzas.